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      許多鋁單板材料在應用的時候有時會發現材料上有著一些細小的裂紋，其產生也是有一定的原因的。

　　鋁單板在生產制作的過程中需要借助外力擠壓等方式已達到產品的形變，使其滿足設計要求。但是，鋁單板材料是出于三個方向的受力狀態，這樣的制作方式能夠使得鋁單板材料的內在細小裂紋更好地進行焊合，降低雜質的影響。這對于增強鋁單板材料的塑性有一定的好處。但是，鋁單板材料的表面還是可能會出現各種裂紋。

　　鋁單板材料在進行加工的時候發生形變的金屬鋁單板在經過孔口方向的時候因為摩擦的關系，鋁單板的表面金屬流動會變得緩慢，但流動的的軸心部分速度會顯得比較快，這樣可以讓加工的筒內金屬原本的不均勻情況變得更加明顯。內部與外部的金屬流動速度存在差異，但兩者又是作為一個整體，所以是必然有內力相互平衡，這樣就更增加了拉伸應力值。

　　如果模口形狀復雜，如鋁單板加工的葉片，由于不均勻的厚度，阻力不一樣，在摩擦阻力較薄，散熱也快，所以流動緩慢，受拉應力作用在連接往往容易開裂，特別是鋁單板加工塑性材料。

　　鋁單板加工空心工件，如果孔部分凸模和凹模四不平衡的差距之間的間隙很小的地方，因為摩擦是比較大的，金屬溫度的降低也大，金屬流動緩慢，受拉應力作用的橫向裂縫上可能出現的。快速流動的部分由于緩慢的流動限制部分，由附加應力。但它的最終是通過切向拉應力，因此經常產生縱向裂縫。